كيفية اختيار شفرة كربيد الأسمنت؟

إدراج الكربيد هو مادة أداة مستخدمة على نطاق واسع للمعالجة عالية السرعة. يتم إنتاج هذا النوع من المواد عن طريق تعدين المساحيق ويتكون من جزيئات كربيد صلبة ومواد لاصقة معدنية ناعمة. في الوقت الحاضر ، هناك المئات من التركيبات المختلفة من كربيد الأسمنت القائم على WC ، ومعظمها يستخدم الكوبالت كمادة رابطة ، والنيكل والكروم هي أيضًا عناصر رابطة شائعة ، ويمكن أيضًا إضافة عناصر سبيكة أخرى.

اختيار شفرة كربيد الأسمنت: يعد خراطة شفرة كربيد الأسمنت العملية الرئيسية لتكنولوجيا معالجة كربيد الأسمنت ، خاصة في صناعة تصنيع الآلات الثقيلة ، واختيار الأداة مهم بشكل خاص. وفقًا لمعدات المعالجة المختلفة ، مقارنةً بالآلات العادية ، يتميز الدوران الثقيل بخصائص عمق القطع الكبير وسرعة القطع المنخفضة وسرعة التغذية البطيئة. يمكن أن يصل بدل المعالجة على جانب واحد إلى 35-50 مم. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لضعف توازن قطعة العمل ، والتوزيع غير المتكافئ لعدد أدوات الماكينة وعدم توازن الأجزاء وعوامل أخرى ، يتسبب اهتزاز بدل الآلات في أن تستهلك عملية التوازن الديناميكي قدرًا كبيرًا من وقت التنقل والوقت الإضافي. لذلك ، من أجل معالجة الأجزاء الثقيلة وتحسين الإنتاجية أو معدل الاستخدام للمعدات الميكانيكية ، يجب أن نبدأ بزيادة سمك ومعدل تغذية طبقة القطع. يجب أن ننتبه إلى اختيار معلمات القطع والشفرات ، وتحسين هيكل وهندسة الشفرات ، والنظر في مادة الشفرات. خصائص القوة ، وبالتالي زيادة معلمات القطع وتقليل وقت التشغيل بشكل كبير.

تشتمل مواد الشفرة الشائعة الاستخدام على الفولاذ عالي السرعة ، وكربيد الأسمنت ، والسيراميك ، وما إلى ذلك. يمكن أن يصل عمق القطع الكبير بشكل عام إلى 30-50 مم ، والبدل غير متساوٍ. توجد طبقة صلبة على سطح قطعة العمل. في مرحلة المعالجة الخشنة ، يحدث تآكل الشفرة بشكل أساسي على شكل تآكل كاشط. سرعة القطع بشكل عام 15-20 م / دقيقة. على الرغم من أن قيمة السرعة هي التكتل على الرقاقة ، إلا أن درجة الحرارة العالية للقطع تجعل نقطة التلامس بين الرقاقة وسطح الأداة الأمامية في حالة سائلة ، مما يقلل الاحتكاك ويمنع تكتل الجيل الأول من الرقائق. يجب أن تكون مادة الشفرة مقاومة للتآكل والصدمات. تتميز الشفرة الخزفية بصلابة عالية ، ولكن قوة الانحناء منخفضة ومتانة منخفضة التأثير. إنه غير مناسب للدوران الكبير وله حواف غير مستوية. يحتوي كربيد الأسمنت على سلسلة من المزايا مثل "مقاومة التآكل العالية ، وقوة الانحناء العالية ، وصلابة الصدمات الجيدة والصلابة العالية" ، في حين أن معامل الاحتكاك للكربيد الأسمنتي منخفض ، مما يقلل من قوة القطع ودرجة حرارة القطع ، ويحسن بشكل كبير المتانة من النصل. مناسبة للمعالجة الخشنة للمواد ذات الصلابة العالية والدوران الثقيل. إنه خيار مثالي لخراطة مواد الشفرة.

يعد تحسين سرعة الدوران لإدراج الكربيد الأسمنتي في الآلات الثقيلة أحد العوامل الرئيسية لتحسين كفاءة الإنتاج وتقصير دورة الإنتاج. في هذه العملية ، يتم قطع كمية كبيرة من الفائض إلى عدة ضربات ، ويكون عمق كل ضربة صغيرة جدًا. يمكن لأداء القطع للشفرة أن يحسن بشكل كبير من سرعة القطع ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج ، وإطالة عمر الخدمة ، وتقليل التكاليف والأرباح.