• banner01

የሲሚንቶ ካርቦይድ ማስገቢያዎች ቅንብር ትንተና

የሲሚንቶ ካርቦይድ ማስገቢያዎች ቅንብር ትንተና

undefined


የሲሚንቶ ካርቦይድ ማስገቢያዎች ቅንብር ትንተና

ልክ እንደ ሁሉም ሰው ሰራሽ ምርቶች ፣ የብረት ብረት ከባድ የመቁረጫ ቢላዎችን ማምረት በመጀመሪያ የጥሬ ዕቃዎችን ችግር መፍታት አለበት ፣ ማለትም ፣ የጭስ ቁሳቁሶችን ስብጥር እና ቀመር ይወስኑ። አብዛኛው የዛሬው ምላጭ በሲሚንቶ ካርቦዳይድ የተሰራ ሲሆን እሱም በዋነኝነት የተንግስተን ካርቦዳይድ (WC) እና ኮባልት (ኮ) ያቀፈ ነው። WC ምላጩ ውስጥ ጠንካራ ቅንጣት ነው፣ እና Co ምላጩን ለመቅረጽ እንደ ማያያዣ ሊያገለግል ይችላል።

የሲሚንቶ ካርቦይድ ባህሪያትን ለመለወጥ ቀላሉ መንገድ ጥቅም ላይ የዋሉ የ WC ቅንጣቶችን የእህል መጠን መቀየር ነው. ትልቅ ቅንጣት (3-5 μ ሜትር) በ WC ቅንጣቶች ከ C% ጋር የሚዘጋጀው የሲሚንቶ ካርቦይድ ቁሳቁስ ጥንካሬ ዝቅተኛ እና ለመልበስ ቀላል ነው; አነስተኛ ቅንጣቢ መጠን (1 μ ሜትር) WC ቅንጣቶች ጠንካራ ቅይጥ ቁሶችን ከፍ ያለ ጠንካራነት ፣ የተሻለ የመልበስ መቋቋም ፣ ግን የበለጠ ስብራት ሊያመጡ ይችላሉ። የብረታ ብረት ቁሳቁሶችን በጣም ከፍተኛ ጥንካሬን በሚሰሩበት ጊዜ, የተጣራ ጥራጥሬ የሲሚንቶ ካርቦይድ ማስገቢያዎችን መጠቀም ጥሩ የማሽን ውጤቶችን ሊያመጣ ይችላል. በሌላ በኩል, የጥራጥሬ እህል ሲሚንቶ ካርበይድ መሳሪያ መሳሪያውን ከፍ ያለ ጥንካሬን የሚጠይቁትን በመቆራረጥ ወይም በሌላ ማሽነሪ ውስጥ የተሻለ አፈፃፀም አለው.

የሲሚንቶ ካርቦይድ ማስገቢያ ባህሪያትን ለመቆጣጠር ሌላኛው መንገድ የ WC እና Co ይዘትን መጠን መለወጥ ነው. ከ WC ጋር ሲወዳደር የ Co ጥንካሬ በጣም ያነሰ ነው፣ ነገር ግን ጥንካሬው የተሻለ ነው። ስለዚህ የ Co ይዘትን መቀነስ ከፍተኛ የጠንካራ ምላጭ ያስከትላል. በእርግጥ ይህ እንደገና የአጠቃላይ ሚዛን ችግርን ያስነሳል - ከፍ ያለ የጠንካራ ጥንካሬዎች የተሻለ የመልበስ መከላከያ አላቸው, ነገር ግን ብስባታቸውም የበለጠ ነው. እንደ ልዩ የማቀነባበሪያ አይነት፣ ተገቢውን የWC እህል መጠን እና የ Co ይዘት ጥምርታ መምረጥ ተገቢ ሳይንሳዊ እውቀት እና የበለፀገ የማቀነባበር ልምድ ይጠይቃል።

ቀስ በቀስ የቁሳቁስ ቴክኖሎጂን በመጠቀም፣ በቅጠሉ ጥንካሬ እና ጥንካሬ መካከል ያለውን ስምምነት በተወሰነ ደረጃ ማስወገድ ይቻላል። በአለም ዋና ዋና መሳሪያዎች አምራቾች በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው ይህ ቴክኖሎጂ ከውስጥ ንብርብ ይልቅ በላጩ ውጫዊ ክፍል ውስጥ ከፍ ያለ የ Co ይዘት ሬሾን መጠቀምን ያጠቃልላል። በተለይም የሽፋኑ ውጫዊ ሽፋን (ውፍረት 15-25 μm) የ Co ይዘትን ይጨምሩ ከ "የማቆያ ዞን" ጋር ተመሳሳይ የሆነ ተግባር ለማቅረብ, ስለዚህ ምላጩ ሳይሰነጠቅ የተወሰነ ተጽእኖን መቋቋም ይችላል. ይህ የመሳሪያው አካል ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ሲሚንቶ ካርበይድ በመጠቀም ብቻ ሊገኙ የሚችሉ የተለያዩ ምርጥ ባህሪያትን እንዲያገኝ ያስችለዋል.

የጥሬ ዕቃዎች ቅንጣት መጠን ፣ ቅንጅት እና ሌሎች ቴክኒካል መለኪያዎች ከተወሰኑ በኋላ የመቁረጫ ማስገቢያዎች ትክክለኛውን የማምረት ሂደት መጀመር ይችላሉ። በመጀመሪያ የሚዛመደውን የተንግስተን ዱቄት፣ የካርቦን ፓውደር እና የኮባልት ዱቄት ከመታጠቢያ ማሽኑ ጋር ተመሳሳይ በሆነ ወፍጮ ውስጥ አስቀምጡ፣ ዱቄቱን በሚፈለገው የንጥል መጠን መፍጨት እና ሁሉንም አይነት ቁሳቁሶች በእኩል መጠን ይቀላቅሉ። በወፍጮው ሂደት ውስጥ ወፍራም ጥቁር ፈሳሽ ለማዘጋጀት አልኮል እና ውሃ ይጨምራሉ. ከዚያም ዝቃጩ በሳይክሎን ማድረቂያ ውስጥ ይጣላል, እና በፈሳሹ ውስጥ ያለው ፈሳሽ ተንኖ የበዛ ዱቄት ለማግኘት እና ይከማቻል.

በሚቀጥለው የዝግጅቱ ሂደት ውስጥ የቢላውን ፕሮቶታይፕ ማግኘት ይቻላል. በመጀመሪያ, የተዘጋጀው ዱቄት ከፓይታይሊን ግላይኮል (PEG) ጋር ይቀላቀላል. እንደ ፕላስቲሲዘር፣ PEG ለጊዜው ዱቄቱን እንደ ሊጥ ማገናኘት ይችላል። ከዚያም ቁሱ በዲዛይነር ውስጥ ወደ ቢላዋ ቅርጽ ይጫናል. በተለያዩ የቢላ ማተሚያ ዘዴዎች መሰረት ነጠላ ዘንግ ፕሬስ ለመጫን ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ወይም መልቲ ዘንግ ፕሬስ ከተለያየ አቅጣጫ የሾላ ቅርጽን ለመጫን መጠቀም ይቻላል.

የተጨመቀውን ባዶ ካገኘ በኋላ, በትልቅ የጋለ ምድጃ ውስጥ እና በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይጣላል. በሲሚንቶው ሂደት ውስጥ PEG ይቀልጣል እና ከቢሊው ድብልቅ ይወጣል, በከፊል የተጠናቀቀ የሲሚንቶ ካርቦይድ ምላጭ ይቀራል. PEG ሲቀልጥ ቅጠሉ ወደ * የመጨረሻው መጠን ይቀንሳል። ይህ የሂደት ደረጃ ትክክለኛ የሂሳብ ስሌት ያስፈልገዋል, ምክንያቱም የጭራሹ መቀነስ እንደ የተለያዩ የቁሳቁስ ውህዶች እና ጥምርታዎች የተለየ ስለሆነ እና የተጠናቀቀው ምርት የመጠን መቻቻል በበርካታ ማይክሮኖች ውስጥ ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልጋል.



POST TIME: 2023-01-15

መልእክትህ