Produk Beskrywing

Materiaal: 100% van grondstowwe.

Verdraagsaamheid: streng beheer van verdraagsaamheid, wat +/- 0,01 mm kan bereik;

Grade: verskeie vir keuse: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C en so aan.

Tipes: standaard, konies, parabolies, ballisties

Fisiese prestasie: hoë hardheid en impaktaaiheid, baie goeie meganiese en chemiese stabiliteit.

produk tipe/grootte

produk toepassing

Gesementeerde karbied-draailêer word wyd gebruik in masjinerie, motor-, skeeps-, chemiese industrie, handwerksnywerk en ander industriële sektore, met 'n merkwaardige effek. Die hoofgebruike daarvan is:

-- Fyn bewerking van verskeie metaalvormholtes.-- Alle soorte metaal, nie-metaal kerfwerk, en kerfwerk van handwerkgeskenke.

-- Maak die flits, braam en sweiswerk skoon van gietstukke, smeewerk en sweiswerk

--Afkanting, afronding en groefverwerking van verskeie meganiese onderdele, skoonmaak van pype, en afwerking van binnegatoppervlaktes van meganiese onderdele

-- Polering van waaierloper.

Kwaliteitsbeheer:

1.Alle grondstowwe word getoets in terme van digtheid, hardheid en TRS voor gebruik

2.Elke stuk produk gaan deur in-proses en finale inspeksie

3.Elke bondel produk kan opgespoor word

• Produksieproses en afwerking van hardmetaal

• Metaal W\C poeier:Hoë suiwer wolframpoeier word as grondstof gebruik.

• Voorbereidende mengsel:Die rolbalmeul laat die poeierbestanddele homogeniseer. Die oppervlakarea van die poeier word vergroot en die partikeloppervlak word vergroot.Kan sintering verhoog en bevorder.

• Mis spuit droog:Die bereiding van mengsels word in 'n geslote omgewing gebruik.Hoë suiwer stikstofbeskerming, effektiewe vermindering van voorbereiding.In die proses kan die mengsel suurstof verhoog, en kan.Verseker die suiwerheid van materiaal en voorkom materiaal.Die vuil.

• Kompressie giet:Die gebruik van die metode van statiese druk meganisme, effektiewe du.Absolute onderdrukking van defekte, hoë digtheid.en selfs.

• Ontsmeer en voorbrand semi-inspeksie verwerking

• Vakuum lae druk sintering:termostatiese sintering Maksimum sinterdruk kan 100 kg bereik. Die oorblywende gatspeling in die legering word tot die minimum beperk. Boonop is dit hoogs kompak en goed. Graad, hoë sterkte legering blanko. Gevorderde beheer, Die temperatuurstelsel kan die harde legeringsplaat effektief verminder. Die moontlikheid van kwaliteit fluktuasie kom voor.

• Halfklaar droging, karbied leë produkte

Professionele presisie bewerking

Daar is baie soorte bewerkingsmetodes vir karbied-presisiebewerking. Soos EDM, stadige draadsny, CNC frees, CNC draaibank verwerking, ens.

Ons kompenige is 'n professionele vervaardiger van hardmetaal wat produksie en presisiebewerking integreer. Die maatskappy het gevorderde produksie- en verwerkingstoerusting soos draai- en frees-samestellingbewerkingsentrum, vyf-as-bewerkingsentrum, vier-assige vertikale bewerkingsentrum, CNC horisontale boor- en freesmasjien, diepgatboor, boor en slyp, vakuumsinteroond, draad sny, ens. Verwerking ondersteunende kapasiteit. Dit het 'n baie sterk sterkte in die presisie bewerking van gesementeerde karbied, en is toegerus met verskeie gevorderde bewerkingstoerusting, wat geskik is vir die bewerking van verskillende hoë-presisie, spesiale materiale, eksentrieke binnevorm, elmboë en komplekse geometriese dele

Gevorderde analise- en toetstoerusting

Huijin is toegerus met gevorderde ontledings- en toetstoerusting, soos: koolstofswawelontleder, TRS-toetser, metallografiese mikroskoop, dwangkragtoetser, kobaltmagnetiese toetser, Rockwell-hardheidstoetser, Vickers-hardheidstoetser, druppeltoetser, mikrometer, rondheidtoetser, ultrasoniese skandeerder, ens. ., kan elke proses effektief gemonitor word om die gekwalifiseerde koers van produkte te verseker.

Grondstof-inspeksie: gebruik 'n koolstof-swael-ontleder om te bepaal of die chemiese samestelling van wolframkarbiedpoeier gekwalifiseer is.

Na sintering, gebruik die instrument om die materiaal te toets: toets die TRS, mikrostruktuur, kobaltinhoud, hardheid van die materiaal, sementkarbiedstaaf en valtoets om te verseker dat daar geen intermediêre defek binne die materiaal is nie, sementkarbiedvorm leeg, voeg ultrasoniese by skandeerder om sand te vermy Gat in die spasie.

Handmatige materiaalinspeksie na sintering: Visuele inspeksie van materiaaldefekte deur geskoolde werkers, insluitend karburasie en ontkoling, oppervlak sandgate, klein krake.

Maatkontrole na sintering: Kontroleer afmetings met 'n mikrometer, en vir karbiedstawe, voeg rondheidstoets by.

Afleweringswyses/Verpakking

-Express-maatskappye: DHL, FedEx, TNT, UPS, ens.

- Lugdiens.

-Oseaanverskeping

A. Standaard verpakking

-Plastiek bokse met skuim binne en karton buite.

-Papierbokse met skuim binne en karton buite.

-Binne bokse/verpakkingsmateriaal binne en laaghout boks buite (vir swaar produk)

Die maatskappy het 'n volledige produksielyn vir lemvervaardigingsproses-toerusting van poeier-grondstofvoorbereiding, vormvervaardiging, pers, druksintering, maal, deklaag en deklaag na-behandeling. Dit fokus op die navorsing en innovasie van die basismateriaal, groefstruktuur, presisievorming en oppervlakbedekking van karbied NC-insetsels, en verbeter voortdurend die bewerkingsdoeltreffendheid, lewensduur en ander sny-eienskappe van hardmetaal NC-insetsels. Na meer as tien jaar van wetenskaplike navorsing en innovasie, het die maatskappy 'n aantal onafhanklike kerntegnologieë bemeester, het onafhanklike R&D en ontwerpvermoëns, en kan pasgemaakte produksie vir elke kliënt verskaf.